SATRA認定試験所
Safety Jogger Worksでは、SATRA認定のラボですべての製品を徹底的にテストしています。研究・試験の独立系リーダーであるSATRAと緊密に協力し、最高水準のラボを構築しています。
設備、校正、試験方法、継続的なトレーニングにおけるSATRAの専門知識により、私たちは一貫して製品を評価し、品質、安全性、性能の継続的な改善を行うことができます。
以下のビデオをご覧ください：
当社のシューズに使用されている素材が品質基準を満たしていることを確認するため、素材を繰り返し摩擦にさらすことで耐摩耗性をテストし、素材の耐久性をチェックしています。
このテストでは、生地が摩耗や摩擦にどれだけ耐えられるかをチェックします。素材を同じ生地の別の部分と擦ることで、日常使用での耐久性を確認します。
この試験は柔軟な素材を引き裂くのに必要な力を測定します。引き裂けるまでサンプルを引っ張り、引っ張られた状態での素材の強度と耐久性を調べます。
靴ひもは、他のひもやアイレットに引っ張られた状態で、切れるまでこすりつけることによって耐久性をテストします。このプロセスにより、摩擦に対する耐久性が実証され、日常使用における長期的な性能が保証されます。
防水生地や素材の耐水圧を測定する方法です。素材に浸透するまで水圧を加えることで、耐水性のレベルを正確に判断し、濡れた状態での確実な保護を保証します。
すべての安全靴は、つま先を保護する十分な空間を残しながら、200ジュールの衝撃力に耐えなければなりません。これは、標準化された20kgの重りを1mの高さから完成品の靴の上に落としてテストします。
部品レベルでは、ノーズは高荷重に対する保護を保証するために耐圧性試験も行われます。この試験では、15 kN（約1.5トン）の荷重に達するまで、ノーズに徐々に増加する静的圧縮力をかけます。この試験は衝撃試験を補完するもので、ノーズの全体的な構造強度と変形挙動をチェックします。
オーバーノーズのオプション あなたに最適なノーズ素材は？Safety Jogger
アウトソールの素材が、荒れた路面や摩耗しやすい路面で使用された場合にどの程度摩耗するかを管理し、シューズが公的基準と社内の品質要件の両方を満たすようにしています。
アウトソールが崩れる理由 靴底の加水分解について説明します。Safety Jogger
アウトソールとミッドソールが衝撃時のエネルギーをどれだけ吸収するかを評価します。EN ISO 20344 5.17エネルギー吸収性試験を用いて、快適性を確保し疲労を軽減するために、フットウェアが衝撃をどれだけ効果的に吸収するかを測定します。
快適なフットウェアの詳細 最も快適なワークシューズSafety Jogger
釘や金属破片のような鋭利なものに対するアウトソールの耐性をテストします。これにより、アウトソールを貫通する物体がないことを保証します。
アウトソールを特定の速度と角度で屈曲させ、柔軟性と耐久性を評価します。これにより、長期的なパフォーマンスと運動中の快適性が保証されます。
最大限のグリップ力を確保し、スリップ事故を防ぐため、EN ISO 20345:2022に従って、さまざまな路面でのアウトソールの摩擦をテストしています。この規格には以下が含まれます：
- 必須試験（旧SRA）：セラミックの表面に石けん液を塗布して行う抵抗試験。
- オプションのSRアセスメント：セラミックの表面にグリセリンを塗布し、より高い耐滑性を求める追加試験。
このテストでは、靴全体が歩行中に繰り返される屈曲にどれだけ耐えられるかを測定します。靴底のひび割れや靴底の緩みなどの弱点を発見し、耐久性が高く快適な履き心地を保証します。
この試験は、当社のフットウェアが静電気放電（ESD）基準を満たしているかどうかを判定します。ESDフットウェアは、静電気の放出を安全に制御することで、敏感な電気機器を保護します。
帯電防止とESD特性の詳細 ESDと帯電防止：その違いは？|Safety Jogger
最大18kVの電圧にさらされたとき、着用者を保護するために靴が電気絶縁性であるかどうかをチェックします。
EH分類の説明 EH（電気的危険）分類とは？|Safety Jogger
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Safety Jogger は世界中にあり、常に私たちと同じようにブランドを信頼してくれる人を探しています。私たちは、ブランド、技術、製品の再販などに関するご質問をお受けする専門家チームを準備しています。通常、1日以内にお返事を差し上げます。